冶金实习报告,冶金实习报告(精选4篇)

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简介：

昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业，冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门：

炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资采购。

8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→采矿→原料处理（烧结）→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理（烧结）→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。

公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节省了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，按照一定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破碎、筛分后，成品送往高

行是知之始，知是行之成，我们为了更好地陈述自己的工作，我们会频繁使用到报告。怎么样才能写好一篇报告？励志的句子小编费尽心思打造的“冶金学生实习报告”一定会让您感到印象深刻，相信你能找到对自己有用的内容！

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结冶金技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在冶金技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合冶金技术岗位工作的实际情况，认真学习的冶金技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在冶金技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在冶金技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对冶金技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据冶金技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难

三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到冶金技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多

今天栏目小编给大家推荐的是一篇关于“冶金毕业实习报告”的好文。简单来说，成功的背后总要有探索的过程，随着人们自身素质提升。报告的使用成为日常生活的常态，报告应该结合实际，从实际出发，实事求是。如果您喜欢本文可以分享给身边朋友喔！

如果说认识实习是走马观花，生产实习是小试牛刀，那么毕业实习则是有的放矢。怀揣着三年半在校所学的专业课程的理论知识和实践见闻，我又一次来到了武汉钢铁（集团）公司进行了毕业实习。尽管由于种种原因，毕业实习的时间没有我预期中的长，但两天的时间也让我修复了一些认识上的缺陷，增强了一些专业知识上的理解，尤其是看到了那些常在课本上提到的设备的芳容，了解了那些常在课本上提到的参数的生产意义，并且更进一步地了解了钢铁生产的现状。

根据实习的进度和目的，本报告主要分三个部分介绍我的实习经过。

一、炼铁厂实习。

我们所去实习的是武钢5#高炉，该高炉于去年经过了六个月的大修及调试后投产不久。大修过程中，未改变炉子高度和四根支柱。该高炉主要高炉本体指数如下：

炉容：3200m3总高：30.6m

炉喉高度：2.1m(大修前为2.4m)炉身高度：17.9m

炉腰高度：2.1m(大修前为2.0m)炉腹高度：3.5m

炉缸高度：5m(大修前为4.8m)高径比：2.182

死铁层厚度：2.3m风口数目：32

渣铁口数目：4利用系数：2.4～2.6

武钢5#高炉采用皮带上料系统上料，配有六个焦槽八个矿槽。其炉顶采用新型紧凑型无钟炉顶，该技术于去年产于pw公司，并被武钢5#高炉第一个采用。其原料比率大概为烧结矿：球团矿：块矿=60%：23%：20%，设计焦比为310～320kg，最低达276kg。

在70年代以前，武钢用来喷吹的主要是油，污染极大。改用喷煤后，现在用于喷吹的煤粉由两个中速磨满足，其中50%是烟煤，50%是无烟煤。其喷煤比可达180kg。

与采用外燃式热风炉的宝钢为代表、顶燃式热风炉鞍钢为代表相比，武钢热风炉采用内燃式。与高炉相配套的热风炉有四个，三烧一送或两烧两送，风温可达1100℃～1250℃；32个风口中，有8个内径为140mm，24个内径为130mm，大修后，有7个内径为140mm，25个内径为130mm。热风炉配套风机所鼓入热风炉内的风，加温后，经过加湿、富氧后，通过风口以

我们如何去写好一份报告呢？在我们的现实生活工作中，都需要写报告。报告的内容应该是完整的，不遗漏读者需要阅读的内容，本文将从多个方面深入探讨和分析“金工实习报告”，这篇文章将会让你有所发现！

1、车工实习

车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。

车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

我们做的作业是一个类似螺丝的零件，用车床